Vzhledem k rozdílům ve vlastnostech materiálu (jako je tvrdost, síla a tažnost), aplikačních scénářů (jako jsou požadavky na vysokou spolehlivost v leteckém a 3C produktu) a cíle peeningu výstřelu (jako je zlepšení odolnosti proti únavě a optimalizace povrchové plynulosti), existují významné rozdíly v požadavcích na výkony pro různé typy kovových pracovních míst. Následuje specifická analýza založená na běžných typech kovových obrobků:
### 1, Hliníkové slitiny: Zaměřte se na „Mírný dopad+ochrana povrchu“
Charakteristiky slitin hliníku (jako jsou komponenty těla letadla a 3C produktové telefon/počítačové kryty) jsou nízká tvrdost (HB30-150), dobrá tažnost a deformace nebo škrábance povrchu v důsledku nadměrného dopadu. Hlavním cílem výstřelu je vytvořit efektivní zbytkové tlakové napětí a zároveň zabránit nadměrnému poškození povrchu. Požadavky na keramické korálky jsou proto zaměřeny na:
- Velikost jemných částic: Obvykle jsou vybrány keramické kuličky s velikostí částic 80-200 mesh (průměr přibližně 75-180 μm). Jemná velikost částic může snížit účinek „sekáče“ na povrch hliníku, zabránit hlubokým škrábancem nebo lokální plastové deformaci a zajistit hladkosti povrchu (nižší hodnota RA), splnit estetické požadavky na skořápky produktu 3C.
- Mírná tvrdost: Tvrdost keramických korálků by měla být ovládána v rámci HRC 55-65 (mohs tvrdost 8-8.5). Pokud je tvrdost příliš vysoká (například překročení HRC 70), je snadné způsobit mikrokracty na hliníkovém povrchu; Pokud je příliš nízká, nemůže účinně tvořit plastovou deformační vrstvu, která ovlivňuje účinek proti únavě.
- * * Pravidelnější tvar * *: Priorita by měla být dána keramickým kuličkám s vysokou sféricitou a bez okrajů (jako je kulavina větší než nebo rovná 0,8), aby se zabránilo místní koncentraci napětí způsobené nepravidelnými částicemi během nárazu a zabránilo poškození „překročení“ (jako je pronásledování a peeling) na povrchu Alloy.
### 2, TITANIMOVÉ SLOČNOSTI: Vyvažování „Síla síly+anti -znečištění“
Charakteristika titanových slitin (jako jsou čepele letadlového motoru a strukturální komponenty kosmických lodí) jsou vysoká pevnost (pevnost v tahu až do 900-1400 MPA), nízká tepelná vodivost a snadná oxidace povrchu. Shot Peening musí splnit jak požadavky „dostatečné nárazové síly k vytvoření zbytkového tlakového napětí“, tak „zabránění zavedení znečištění nečistot“. Požadavky na keramické korálky jsou:
- * * Hustota a Kinetická energie porovnávání * *: Vyberte keramické kuličky s hustotou vyšší než horní limit (3,85-3,90g/cm ³). Slitina titanu má vysokou pevnost a vyžaduje vyšší dopad kinetické energie, aby se vytvořila účinná plastická deformace na povrchové vrstvě; Hustota však musí být nižší než hustota ocelového výstřelu (aby se zabránilo zkreslení mřížky způsobené nadměrným dopadem) a vyšší než hustota skleněného výstřelu (aby byla zajištěna dostatečná kinetická energie).
- Vysoká čistota a nízká rychlost rozbití: slitiny titanu vyžadují extrémně vysokou čistotu povrchu (zejména v leteckém průmyslu) a keramické korálky musí používat vysokou - čisticí suroviny (jako je zirconia zpevněná alumina); Současně je nutné mít vysokou sílu dopadu (větší nebo rovna 3,5 MPA) a snížit míru rozbití - Pokud jsou keramické korálky rozbité, mohou se fragmenty vložit do povrchu slitiny titanu, což způsobuje následnou korozi nebo únavové trhliny.
- Adaptační komponenta velikosti částic: Pro malé přesné komponenty (jako jsou šrouby titanové slitiny), vyberte 60 - 100 Mesh jemnozrnné keramické korálky, abyste se vyhnuli nadměrnému dopadu; U velkých strukturálních složek, jako jsou rámečky trupu, lze vybrat hrubší velikost částic 40-60, aby se zlepšila účinnost výstřelu.
### 3, obrobky z nerezové oceli: zdůrazňování „odolnosti vůči síle s vysokým nárazem+opotřebení“
Charakteristiky nerezové oceli (jako jsou ozubená kola a tlakové nádoby) jsou vysoká tvrdost (HB150-300) a vysoká houževnatost. Cílem výstřelu je vytvořit hlubokou zbytkovou vrstvu napětí na povrch prostřednictvím silného dopadu, aby odolala únavové selhání při střídavém zatížení. Požadavky na keramické korálky se zaměřují na:
- * * Vysoká odolnost proti tvrdosti a opotřebení * *: Tvrdost keramických korálků musí dosáhnout HRC 65 - 70 (Tvrdost mohs 8,5 nebo vyšší), aby se zajistilo účinné „rytí“ do nerezové ocelové povrchu do nerezové ocelové povrchu (vzkvétající se „s vysokou tvrdou nerezovou ocelí); Současně je nutné mít vysokou odolnost proti opotřebení (rychlost opotřebení menší nebo rovná 0,05%/hodinu), snížit útlum velikosti částic způsobené dlouhodobým peeningem a zajistit konzistenci při zpracování šarže.
- Hrubná velikost částic a koncentrovaná distribuce: Keramické kuličky o průměru 250-850 μm (20-60 mesh) jsou obvykle vybrány a distribuční odchylka velikosti částic by měla být menší nebo rovná 5%. Hrubá velikost zrna může poskytnout větší nárazovou plochu a kinetickou energii, což zajišťuje, že povrch z nerezové oceli produkuje plastovou deformační vrstvu s dostatečnou hloubkou (větší nebo roven 0,1 mm); Koncentrované distribuce zabraňuje poruše rozložení povrchového napětí způsobené nerovnoměrnou velikostí částic.
- Mírně "Angular" ve tvaru: Ve srovnání s slitinou hliníku může nerezová ocel přijímat mírně úhlové keramické kuličky (kulatost 0.7-0,8), což zvyšuje „řezné efekt“ během dopadu pomocí mírného okraje, zrychlením plastového toku povrchového kovu a zlepšení stability zbytkového napětí.
### 4, Obroky slitiny s vysokou teplotou: Zaměřte se na „Stabilita+Odolnost vůči znečištění s vysokou teplotou“
Slitiny s vysokou teplotou (jako jsou lopatky turbíny leteckého motoru a komory spalovacího motoru) se používají ve vysoké teplotě - (600 - 1000 stupňů) a vysoko - tlakové prostředí po dlouhou dobu a po dlouhou dobu musí mít odolnost proti oxidaci a tepelném prostředí. Shot Peening by se měl vyhnout zavádění tepelně nestabilních nečistot. Požadavky na keramické korálky jsou:
- Vysoká teplotní odolnost a chemická stabilita: keramické kuličky by měly být vyrobeny z materiálů odolných proti vysokým teplotám (jako je keramika na bázi zirkonia), s bodem tání větší než nebo rovné 2000 stupňů a neměly by podléhat chemickém reakci na složení s nízkým oxidem s oxidem sil. korálky a nikl a chrom ve slitinách).
- Nízká porozita a vysoká pevnost: Peening s vysokou teplotou slitinového výstřelu často používá vyšší rychlosti stříkání (větší než nebo rovné 80 m/s) a keramické kuličky musí mít nízkou porozitu (menší než nebo rovna 0,5%) a vysokou pevnost ohybu (větší než 400MPA), aby se zabránilo v dopadu s vysokou rychlostí. Pokud prášek dodržuje povrch teplotní slitiny vysoké -, vytvoří tepelnou bariéru během následné teplotní služby s vysokou -, což ovlivňuje rozptyl tepla součásti.
### 5, Světelné slitiny malé díly v poli 3C (jako je slitina hořčíku a skořápky slitiny zinku): Ultimate "Precision+Surface Horedness"
Světelné slitiny malé části produktů 3C, jako jsou telefonní rámy a obal notebooků, vyžadují extrémně vysokou přesnost povrchu (RA menší nebo rovna 0,8 μm) a dobrou tažnost materiálu (snadno se deformují). Cílem výstřelu je „mikro plastová deformace+non - destruktivní zkrášlení“. Požadavky na keramické korálky jsou:
- * * Ultra jemná velikost částic dílčích mikronů * *: Obvykle 200-400 pletivo (průměr 38-75 μm) Ultrafinové keramické kuličky jsou vybírány a některé dokonce používají mikronové velikosti (5-20 μm), aby vytvořily jednotné red.
- * * Vynikající sféricita * *: keramické kuličky musí být blízko k perfektnímu sférickému tvaru (kulatost větší nebo rovná 0,95), s hladkým a volným povrchem, zajišťuje „bodový kontakt“ než „linie/povrchový kontakt“, aby se v kontaktu s přímým poškrábáním, před přímým ošetřením, před přímým ošetřením a anotinu, před přímým a anoyodem. ovlivnit konečný vzhled).
### Shrnutí: Core Difference Logic keramic korálky
Požadavky různých kovových obrobků pro keramické korálky jsou v podstatě odpovídající logika „charakteristiky obrobku zastřelených cílovým cílovým výkonnostním výkonem“:
- Nízká tvrdost, praktické obrobky s vysokou tažnost (jako jsou slitiny hliníku, slitiny hořčíku) → vyžadují keramické kuličky pro „měkký dopad“ (jemná velikost částic, nízká tvrdost, vysoká sféricita);
- Vysoká tvrdost, vysoká - Síťová díla (jako je nerezová ocel, slitiny titanu) → vyžadují keramické kuličky pro „efektivní dopad“ (vysoká tvrdost, přizpůsobivá hustota, vysoká odolnost proti opotřebení);
- obrobky s vysokou čistotou a environmentální přizpůsobitelností (jako je vysoká - teplotní slitiny a letecké titanové slitiny) vyžadují keramické korálky, aby byly „stabilní a znečištění - zdarma“ (vysoká čistota, nízká míra drcení, vysoká teplota).
Toto porovnávání nejen maximalizuje účinek peningu výstřelu (jako je zlepšení odolnosti proti únavě o 30% -50%), ale také snižuje náklady (jako je snížení míry šrotu obrobku a prodloužení životnosti keramických korálků).
Populární Tagy: Povrchová ochrana sandblastovaných keramických korálků, Čínská ochrana povrchové ochrany s pískem na keramické korálky, dodavatelé, dodavatelé
