Keramické kuličky jsou široce používány jako pískovací médium. Jeho hlavní chemický obsah je ZrO2 a SiO2, ZrO2 asi 62 %, SiO2 25-30%. Mikrostruktura ZrO2 je velmi jemná a rozložená na substrátu SiO2 ve tvaru dlaždice, takže má dobrou odolnost proti opotřebení a nárazuvzdornost.
Keramické kuličky se vyrábějí elektrickou fúzí při vysokých teplotách v rudné peci, s vysokou odolností proti opotřebení a lomu-. Výrobní proces včetně tavení-toku do mikroperliček-síta- čištění vzduchem a jemného síta na různé velikosti od B20 do B505 a Z100-Z850.
Keramické kuličky se používají v tryskacích systémech pro odstraňování otřepů při povrchové úpravě součástí z nerezové oceli, slitiny titanu a hliníku. Keramické kuličky zajišťují lepší povrchovou kondenzaci.
Naše keramické kuličky jsou k dispozici jak v kvalitě pro povrchovou úpravu pískováním, tak v kvalitě brokování.
Specifikace
Chemický index:
ZrO2 60-66 %
SiO2 25-30 %
Al2O3 7-13%
Fyzikální index
Zpracování: Tavení
Objemová hmotnost: 2,3 g/cm3
Skutečná měrná hmotnost: 3,97 g/cm3
Tvrdost podle Vickerse: 700 kg /mm2
Třída povrchové úpravy pískováním
|
B20 |
0,600-0,850 mm |
|
B30 |
0,425-0,600 mm |
|
B40 |
0,250-0,425 mm |
|
B60 |
0,150-0,300 mm |
|
B80 |
0,125-0,212 mm |
|
B100 |
0,106-0,180 mm |
|
B120 |
0,063-0,125 mm |
|
B150 |
0,000-0,125 mm |
|
B170 |
0,045-0,090 mm |
|
B205 |
0,000-0,063 mm |
|
B400 |
0,030-0,063 mm |
|
B505 |
0,010-0,030 mm |
Stupeň zpevňování broků:
|
Z850 |
0,850-1,180 mm |
|
Z600 |
0,600-0,850 mm |
|
Z425 |
0,425-0,600 mm |
|
Z300 |
0,300-0,425 mm |
|
Z210 |
0,210-0,300 mm |
|
Z150 |
0,150-0,212 mm |
|
Z100 |
0,100-0,150 mm |
Keramickýkorálkyfunkce
1. Kovové části nejsou v zásadě poškozeny a rozměrová přesnost se nezmění;
2. Povrch součásti není kontaminován a brusivo nebude chemicky reagovat s materiálem součásti;
3. Je snadné manipulovat s těžko--dostupnými částmi, jako jsou drážky a vybrání, a lze použít různé brusné prostředky;
4. Náklady na zpracování jsou výrazně sníženy, což se odráží především ve zlepšení efektivity práce, která může splňovat různé požadavky na povrchovou úpravu;
5. Nízká spotřeba energie a nízké náklady;
6. Neznečišťuje životní prostředí a šetří náklady na environmentální řízení;
7. Neškodné pro okolní prostředí.
Aplikace:
1) Produkty 3C - Povrchová úprava pískováním
2) Letecký průmysl-Otryskávání
3) Automobilový průmysl-vyztužení pískováním
4) Kuchyňský průmysl-Pískování
5) Stroje, lékařské nástroje - Povrchová úprava pískováním
6) Odlévání, kování, svařované, tepelně -zpracované díly - Pískování
7) Čištění potrubí - pískováním
8) Formy - Čištění pískováním
9) Galvanické pokovování, lakování, anodová-předběžná-úprava povrchu.
10) Hardwarové díly - Pískování pro zlepšení podmínek mazání
Proces čištění odlitků
První odstřel nebo odstřel.
Odlitky s drsným povrchem, které se obecně obtížně čistí, budou nejprve používat broky a broky jsou ocelové broky nebo keramické broky.
Odlitky s dobrým povrchem budou používat pískovací stroj k odstranění otřepů a hran k čištění povrchu. Abrazivním pískovacím médiem jsou keramické kuličky nebo jiné drti z oxidu hlinitého.
b. Po dokončení výše uvedeného čištění je nejlepší provést sekundární tryskání nebo pískování keramickými kuličkami, které mohou výrazně zlepšit kvalitu povrchu dílů. Například odlitky, které vyžadují nátěr, jsou obecně předem otryskány pískem, aby se povrch vyčistil.
Package
Kbelík 25kg-12L
12,5 kg malý kbelík, 2 kbelíky v papírových kartonech
Číslo šarže je datum výroby
Označení
Označení na kbelíku a papírových kartonech
Čistá hmotnost: Čistá 25 kg
Obrázek balení dodávky
Populární Tagy: abrazivní tryskací média s keramickými kuličkami, výrobci, dodavatelé abrazivních tryskacích médií s keramickými kuličkami