B40 keramické kuličky tryskací médium pro povrchovou úpravu turbodieselem

Popis zboží

Tryskací médium s keramickými kuličkami je použitelné pro povrchovou úpravu pískováním v automobilovém průmyslu, jako je svařování automobilových kol, předúprava povrchu kol z hliníkové slitiny, tryskání turbín, leštění motoru, renovace motoru, povrchová úprava pružin tlumičů, zpevňovací úprava atd.

Chemický a fyzikální index

Chemický index

Výrobní proces

Skutečná hustota

Objemová hustota

Tvrdost

Vickers

Mohs

Rockwell

ZrO2: 60-66%

SiO2: 25-30%

Al2O3: 7-13 %

Tavení

3.85

2.3

700 HV

7

60 HRC

Velikosti

B20: 0,600-0,850 mm

B80: 0,125-0,212 mm

B170: 0,045-0,090 mm

B30: 0,425-0,600 mm

B100: 0,106-0,180 mm

B205: 0,000-0,063 mm

B40: 0,250-0,425 mm

B120: 0,063-0,125 mm

B400: 0,030-0,063 mm

B60: 0,125-0,250 mm

B150: 0,053-0,106 mm

B505: 0,010-0,063 mm

Vlastnosti keramických korálků

1. Keramické kuličky jsou kulovité, povrch je hladký a nepoškozuje obrobek, vysoká tvrdost, dlouhá životnost, dobrá elasticita. Během procesu tryskání se částice odrážejí pod několika úhly, což je velmi vhodné pro složité kovové obrobky.

2. Keramické kuličky lze znovu použít, což zkracuje dobu výměny a zlepšuje efektivitu výroby. Nesnadné rozbití, žádný prach, žádné znečištění kovy, čisté a šetrné k životnímu prostředí a žádná skrytá nebezpečí silikózy, což prospívá zdraví zaměstnanců.

3. Ve srovnání se skleněnými kuličkami je úroveň povrchové úpravy vyšší a životnost se prodlužuje asi 20-30krát

Ve srovnání s ocelovými broky je drsnost keramických kuliček nižší, obrobek je bez znečištění železným prvkem, na povrchu nezůstává žádný kovový prášek a zachovává si kovovou barvu.

Výhoda keramických korálků

1. Hustota keramických kuliček je mezi skleněnými kuličkami a ocelovými broky. V rozsahu trhací síly může správně vyplnit horní a dolní slepé oblasti rázové houževnatosti skleněných kuliček a ocelových broků.

2. Keramické kuličky jsou lehké, ale mají vysokou tvrdost a jsou velmi vhodné pro pískování a tváření titanové slitiny, hliníkové slitiny, vysokoteplotní slitiny a dalších kovů.

3. šetrnější k životnímu prostředí, žádné znečištění zpracovaných dílů železem; menší prašnost, čistší pracovní prostředí, žádné skryté nebezpečí silikózy a neškodné pro lidský organismus.

4. Keramické kuličky se nedeformují a mají nízké opotřebení během recyklace, což může zajistit konzistenci efektu povrchového pískování během hromadné výroby.

5. Keramické kuličky mají vysokou kulovitost, hladký povrch a nízkou ztrátu zařízení.

6. Keramické kuličky mají širší rozsah velikostí částic, které mohou splnit více aplikačních potřeb.

Parametry- (Porovnání se skleněnými kuličkami a ocelovými broky)

Parametry

Keramické korálky

Skleněné korálky

Ocelová střela

Chemický index

ZrO2+SiO2+Al2O3

SiO2+NaO2

C+Si+Mn+S+P

Tvrdost podle Vickerse

≈700 HV

≈560HV

≈700 HV

Rockwellova tvrdost

≈60 HRC

≈46HRC

≈60 HRC

Skutečná hustota

3,85 g/cm3

2,6 g/cm3

7,8 g/cm3

Rozsah velikostí

0,04-0,85 mm

0,045-0,85 mm

0,05-0,60 mm

Tvar

kulovitý

kulovitý

filé

Znečištění prachem

Velmi málo

velký

střední

Znečištění kovů

žádný

žádný

kulovitý

Doba recyklace

Více{0}}krát

1-2 krát

Více{0}}krát

Pracovní život

Dlouho

Nízká 1/25 keramických kuliček

Dlouho

Spotřeba energie

Nízký

Nízký

Vysoký

Ztráta opotřebení zařízení

Nízký

Nízký

Vysoký

Efekt pískování

Vysoký povrch, žádné zabarvení

Vysoký povrch, bělavý

Nízká povrchová úprava, ztmavit

Oblasti použití

Oprava sváření automobilových kol - proces pískování k vyčištění odolných nečistot na náboji.

Předúprava povrchu kol z hliníkové slitiny - pískování před lakováním

Tryskání turbíny-Povrchová úprava skříně turbodmychadla

Renovace motoru-Pískování a odstraňování rzi

Ošetření zesilující pružiny tlumičů-zátěž

Použitelné vybavení

Ruční pískovací stroj, automatický pískovací stroj, otevřený pískovací stroj a pískovna

Balík

25 kg / sud + paleta nebo 12,5 kg / sud, 2 sudy / papírový karton + paleta