一,Ceramic Beads Abrasives jako klíčové médium v oblasti průmyslového broušení, díky svým jedinečným materiálovým vlastnostem a strukturálním výhodám, představují významné výhody v různých typech scénářů broušení,
Hlavní výhoda broušených keramických kuliček spočívá ve vynikající odolnosti proti oděru vyplývajícím z vysoké tvrdosti jejich hlavních stavebních materiálů, jako je oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, karbid křemíku atd.:
1. Keramické kuličky z oxidu hlinitého (obsah Al2 o3 větší než 90 %) Mohsova tvrdost až 8 - 8.5, mnohem více než běžné kovové kuličky (jako jsou ocelové kuličky, Mohsova tvrdost 4 - 5) a skleněné kuličky (Tvrdost Mohs 5.5 - 6), míra opotřebení při dlouhodobém-broušení je extrémně nízká;
2. zirkoniové keramické kuličky (obsah zro₂ více než 95 %) mají nejen vysokou tvrdost (tvrdost podle Mohse 8,5), ale také určitou houževnatost, která může snížit fragmentaci vlivem nárazu a prodloužit životnost;
3. Keramické kuličky z karbidu křemíku (tvrdost podle Mohse 9,5) se blíží tvrdosti diamantu a jsou vhodné pro broušení materiálů s vysokou tvrdostí (jako je ruda, prášek z karbidu křemíku), odolnost proti otěru je více než 10krát vyšší než u ocelových kuliček.
2, Vlastnosti keramických korálků:
1. Silná chemická stabilita, žádná kontaminace nečistotami
2. Účinnost mletí je vysoká a efekt rafinace je dobrý
3. vysoká hustota, vysoká tvrdost brusných keramických kuliček, takže mohou rychle rozbít materiál vysokofrekvenčním nárazem a střihem, což zlepšuje účinnost broušení:
3, Výhody keramických korálků:
1. hustota keramických kuliček zirkonia je asi 6,0 G / cm³, mnohem vyšší než skleněných kuliček (2,5 G / cm³) a plastových kuliček (1.2 - 1.5 g / cm³), při stejné rotační rychlosti je její gravitační potenciální energie větší, síla nárazu na materiál je silnější, může rychle rozbít aglomeraci částic;
2.vysoká kruhovitost keramických kuliček (kruhovitost většiny výrobků > 95 %) zajišťuje plynulý pohyb v drtícím zařízení (např. drtič písku, drtič kuliček), snižuje neefektivní tření s vnitřní stěnou zařízení, přeměňuje více energie na drtící práci na materiálu;
3.malé keramické kuličky (jako jsou mikrokuličky zirkonia od 0,1 do 1 mm) mohou poskytnout větší specifický povrch, úplnější kontakt s materiálem, vhodné pro jemné broušení (např. příprava bahna v nanoměřítku), mohou jemně-vyladit velikost částic materiálu pod 1μm.
|
4, hlavní komponenty: |
|||
|
Úroveň |
Hlavní chemický index % |
||
|
ZrO2 |
Si02 |
Al2O3 |
|
|
P-Série B (pro pískování) |
60-62 |
24-30 |
6-12 |
|
J-Série B (pro pískování) |
62-65 |
24-30 |
4-10 |
|
Řada Z (pro shot peening) |
62-65 |
24-30 |
4-10 |
|
5,Fyzikální index |
|
|
Skutečná hustota |
3,85 g/cm3 |
|
Objemová hmotnost |
2,3 g/cm3 |
|
Tvrdost podle Vickera |
700 HV |
6, Brusivo s keramickými kuličkami lze přizpůsobit mnoha brusným potřebám a zařízením v závislosti na typu materiálu, velikosti částic, hustotě:
1. od hrubého broušení (jako je broušení rudy, vyberte kuličky oxidu hlinitého od 5 do 20 mm) až po konečné broušení (jako je úprava barvy inkoustu, vyberte kuličky zirkonu od 0,5 do 2 mm), které pokrývají různé požadavky na velikost částic;
2. přizpůsobí se mnoha zařízením, jako je horizontální pískový mlýn, vertikální kulový mlýn, míchací mlýn, mlýn s prouděním vzduchu atd., a je vysoce kompatibilní s morfologií materiálu (kapalina, pasta, prášek);
3. Odolné vůči vysokým teplotám (například kuličky z nitridu křemíku mohou pracovat při 1200 stupních), odolné vůči nízkým teplotám, vhodné pro extrémní pracovní podmínky (například mletí keramických sochorů při vysoké teplotě, mletí farmaceutických materiálů při nízkých teplotách).
Populární Tagy: Keramické korálky s vysokou kulatostí a nízkým opotřebením, Čína Výrobci, dodavatelé keramických korálků s vysokou kulatostí a nízkým opotřebením
