Pískované zirkonové kuličky s vysokou tvrdostí

Pískované zirkonové kuličky s vysokou tvrdostí

1. Pískování zirkoniových kuliček s tvrdostí podle Vickerse nad 1250 může účinně odstranit rez, oxidové okují a staré povlaky na kovových površích.2. Jeho hustota je větší než 6,0 g/cm³ a ​​má silnou kinetickou energii během pískování, která může rychle rozbít agregáty materiálu3. Zirkonové kuličky mají vysokou kulatost, vytvářejí jednotný drsný povrch na povrchu obrobku po pískování, čímž zvyšují přilnavost následných povlaků
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Zirkonové kuličky 95 mají dobrou kulatost, hladký povrch, vysokou hustotu a dobrou tvrdost, což z nich dělá dokonalé a jemné sférické mlecí médium. Má vlastnosti stability, odolnosti vůči silným kyselinám a zásadám. Má vynikající houževnatost, pevnost v tlaku, odolnost proti nárazu a neláme se. Nízké opotřebení (úroveň ppm), minimální opotřebení zařízení, což z něj dělá nejlepší brusné médium.

I. Základní fyzikální vlastnosti a technické výhody

Ultra-vysoká tvrdost podle Vickerse pro účinnou povrchovou úpravu:

95 pískovaných zirkoniových kuliček má tvrdost podle Vickerse přesahující 1250, což jim umožňuje účinně odstraňovat rez, oxidové šupiny a staré povlaky na kovových površích. Ve srovnání s konvenčními brusivy (např. křemičitý písek s tvrdostí 700-900 HV) umožňuje jejich vysoká tvrdost rychlejší rychlost úběru materiálu – testy ukazují, že kuličky zirkonu mohou zkrátit dobu odstraňování rzi na površích uhlíkové oceli o 40 %.

Kinetická energie s vysokou-hustotou pro intenzivní pískování:

With a density >6,0 g/cm³, kuličky generují silnou kinetickou energii během pískování a rychle rozkládají agregáty materiálu. Díky tomu jsou zvláště vhodné pro scénáře vysoké-intenzity, jako jsou automobilové díly (např. odstraňování otřepů z hlav válců) a letecké součásti (povrchová úprava lopatek turbíny), kde si poradí s odolnými materiály, jako je nerezová ocel a slitiny titanu.

 (Density) >6,05 g/cm3

 (Bulk denity) >3,7 g/cm3

 (Vickers hardness) >1250

 (Compressive strength)>1000 N (1 mm)

(Vlastní spotřeba)<0.01%

(kulatost) 99 %

 

2. Rozsah velikostí (mm)

0.3-0.35

0.35-0.40

0.4-0.5

0.6-0.7

0.7-0.8

0.8-1.0

1.0-1.2

1.2-1.4

1.4-1.6

1.6-1.8

1.8-2.0

2.0-2.2

2.2-2.4

2.4-2.6

2.8-3.0

3.0-3.2

3.8-4.0

5

6.5

7

8

10

12

15

17

20

25

30

35

40

3. Komplexní výhody povrchové úpravy kovů

Kategorie výhod

Technický výkon

Dopad na aplikaci

Specifická data a případy

Kontrola drsnosti povrchu

High roundness (sphericity >98%)

Vytváří rovnoměrnou drsnost (Ra 2,5-5μm) na obrobcích

Při pískování automobilových panelů vytvářejí kuličky zirkonu povrch s o 30 % rovnoměrnější drsností než granátový písek, čímž zlepšují přilnavost barvy o 25 %.

Nízké opotřebení a ochrana zařízení

Vlastní-otěr<1 PPM

Snižuje opotřebení vnitřní stěny pískovače o 80 %

V nepřetržitém provozním testu 500 hodin způsobily zirkoniové kuličky opotřebení trysky pouze 0,02 mm, zatímco skleněné kuličky vykazovaly opotřebení 0,15 mm.

Kinetická energetická účinnost

Vysoká dynamika-vycházející z hustoty

Zkracuje dobu pískování o 30-50%

Při odstraňování otřepů z nábojů kol z hliníkové slitiny zirkonové kuličky dokončí proces za 8 minut, ve srovnání s 15 minutami u křemičitého písku.

4. Aplikační scénáře v klíčových odvětvích

Výroba automobilů:

Používá se k pískování bloků motorů, skříní převodů a nábojů kol k odstranění zbytků odlitků a přípravě povrchů pro lakování. Jednotná drsnost zlepšuje přilnavost nátěru a snižuje riziko odlupování v drsném prostředí (např. testy odolnosti proti solné mlze ukazují 500 hodin bez selhání nátěru).

Letecký průmysl:

Aplikuje se na pískování lopatek turbín z titanové slitiny a součástí trupu letadel, kde vysoká tvrdost zajišťuje účinné odstraňování oxidových okují bez způsobení mikro-trhlin. Nízká míra opotřebení splňuje požadavky na čistotu-pro letectví (kontaminace částicemi<0.1mg/m²).

Údržba těžkých strojů:

Ideální pro obnovu zrezivělých povrchů stavebních zařízení (např. lopaty bagrů) a námořních ocelových konstrukcí. Náraz s vysokou-hustotou dokáže odstranit 1mm-vrstvy rzi v jednom průchodu, zatímco konvenční brusiva vyžadují 2–3 cykly.

IV. Srovnávací analýza s tradičními brusivy

Indikátor

95 zirkonových korálků

Křemičitý písek

Granátový písek

Oxid hlinitý

Tvrdost podle Vickerse

>1250 HV

700-900 HV

650-800 HV

1100-1300 HV

Hustota

>6,0 g/cm³

2,65 g/cm³

4,0 g/cm³

3,9 g/cm³

Kulovitost

>98%

60-70%

75-85%

80-90%

Míra opotřebení

<1 PPM

50-100 PPM

20-30 PPM

10-20 PPM

Vhodné materiály

Nerezová ocel, slitina titanu, hliník

Uhlíková ocel, dřevo

Neželezné kovy-

Tvrdé slitiny

 

Závěr

With a Vickers hardness exceeding 1250, density >6,0 g/cm³ a ​​vlastní-oděr<1 PPM, 95 sandblasted zirconia beads combine high-efficiency surface treatment, precise roughness control, and low equipment wear. Their superior performance in automotive, aerospace, and heavy industry applications makes them the preferred medium for modern metal surface treatment, outperforming traditional abrasives in both efficiency and durability.

Kontaktujte nás

Tina

Mob: 86 18636559668

E-mail:tina@fudanewmaterial.com

Populární Tagy: pískované zirkonové korálky s vysokou tvrdostí, Čína výrobci, dodavatelé pískovaných zirkonových korálků s vysokou tvrdostí