Mlecí kuličky z křemičitanu zirkoničitého

Mlecí kuličky z křemičitanu zirkoničitého

Obsah oxidu zirkoničitého v kuličkách je přibližně 65 % a proto se obvykle nazývá "65 Zirconium". Díky pokročilému procesu leštění válečkem a vysokoteplotnímu slinování nebudou uvnitř kuliček žádné póry a prázdnota. Díky střední hustotě a tvrdosti bude vhodný pro broušení materiálů se střední a nízkou viskozitou a lze jej použít ve většině brusných zařízení. Malé kuličky se obvykle používají jako špičkové kuličkové tryskání pro leštění a odstraňování vad.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Korálky křemičitanu zirkoničitého jsou vyrobeny z dováženého zirkonového písku, po jemném mletí válcovány do sochoru a vytvořeny procesem slinování. Má vlastnosti vysoké pevnosti v tlaku a nízkého otěru a je široce používán pro velmi jemné broušení uhličitanu vápenatého, kaolinu, oxidu titaničitého, barvy, inkoustu a dalších produktů.

 

Obsah oxidu zirkoničitého v kuličkách je přibližně 65 % a proto se obvykle nazývá "65 Zirconium". Díky pokročilému procesu leštění válečkem a vysokoteplotnímu slinování nebudou uvnitř kuliček žádné póry a prázdnota. Díky střední hustotě a tvrdosti bude vhodný pro broušení materiálů se střední a nízkou viskozitou a lze jej použít ve většině brusných zařízení. Malé kuličky se obvykle používají jako špičkové kuličkové tryskání pro leštění a odstraňování vad.

 

SPECIFIKACE 1 .

CHEMICKÝ INDEX

Zro2

Větší nebo rovno 65 %

Si02

Větší nebo rovno 35 %

Ostatní

Menší nebo rovno 1,0 %

 

2 . FYZICKÝ INDEX

Položka

Index

Jednotka

Kulovitost

Větší nebo rovno 95

%

Hustota

Větší nebo rovno 4,1

g/cm3

Objemová hustota

Větší nebo rovno 2,9

g/cm3

Tvrdost podle Vickerse

Větší nebo rovno 900

HV

Rázová síla

Větší nebo rovno 1,1 (Φ 2 mm)

KN

Míra ztráty otěrem

Menší nebo rovno 25

ppm/h

 

 

3 . ROZSAH VELIKOSTI (mm)

0.4-0.6

0.6-0.8

0.8-1.0

1.0-1.2

1.2-1.4

1.4-1.6

1.6-1.8

1.8-2.0

2.0-2.2

2.2-2.4

2.4-2.6

2.6-2.8

2.8-3.0

3.0-3.2

3.5-4.0

4.0-4.5

4.5-5.0

5-6

6-8

8-10

10-12

 

 

FUNKCE 4 .

01

Dobrá kulovitost, nízké ztráty otěrem, dlouhá životnost,

8-10 krát skleněné korálky.

02

Účinnost mletí je 3-5krát vyšší než u skleněných kuliček.

03

Dobrá houževnatost, dobrá odolnost proti nárazu, není snadné se zlomit

04

Dobrá odolnost proti kyselinám a zásadám-a dobrá stabilita

 

 

APLIKACE 5 .

01

Uhličitan vápenatý/kaolin

product-346-235

02

Titanový pigment

product-231-160

03

Malování

product-226-165

04

Inkoust

product-300-229

 

 

6 . POUŽITÉ VYBAVENÍ

Horizontální bruska

Vertikální bruska

Odstředivá bruska

Bruska na koše

Nano bruska

 

7 . Vyberte si vhodný stroj na výrobu křemičitanů zirkoničitého

1

Otevřené vertikální pískové mlýny

2,0-3,0 mm zirkoniumsilikátové kuličky nebo zirkoniové kuličky

2

Uzavřené vertikální pískové mlýny

0,6-3mm zirkoniumsilikátové kuličky nebo zirkonové kuličky

3

Tradiční horizontální pískové mlýny

1,0-3,0 mm skleněné kuličky nebo kuličky z křemičitanu zirkoničitého.

4

Horizontální kolíkové pískové mlýny

Zirkonové kuličky 0,6-2,0 mm

5

Turbínové horizontální pískové mlýny

0,4-2,0 mm zirkoniumsilikátové kuličky nebo zirkoniové kuličky.

6

Válcové pískové mlýny speciálního{0}}tvaru.

1,0-2,0 mm zirkoniumsilikátové kuličky

7

Profilované kotoučové pískové mlýny

0,6-2,5 mm zirkoniumsilikátové kuličky nebo zirkoniové kuličky

8

Pískové mlýny prstencového typu

Zirkonové kuličky 0,4-1,5 mm

9

Odstředivé pískové mlýny

Zirkonové kuličky 0,05-0,80 mm.

10

Košové mlýnky na písek

1,0-3,0 mm zirkoniumsilikátové kuličky nebo zirkoniové kuličky

 

8. Nejčastější dotazy

1 . Jaké je materiálové složení kuliček 65 oxidu zirkoničitého?
Hlavní složkou je křemičitan zirkoničitý (ZrSiO 4), obsahující 61 % až 65 % oxidu zirkoničitého a 35 % až 39 % oxidu křemičitého. Některé přípravky mohou pro zlepšení výkonu přidávat oxid hlinitý. ‌
2 . Jaký je výrobní proces 65 kuliček oxidu zirkoničitého?
Vyrobeno pomocí titrace elektrolytu a procesu fixace fáze-vysokoteplotní kalcinace, což zajišťuje, že uvnitř nejsou žádné póry a má hustou strukturu. ‌
3 . Jaké jsou oblasti použití kuliček 65 oxidu zirkoničitého?
Široce se používá při broušení materiálů, jako je inkoust, nátěry, barvy, oxid titaničitý, barviva, kaolin, stejně jako brokování a leštění kovových povrchů, zvláště vhodné pro chemický průmysl s vysokými požadavky na výkon.

 

Ať už jste kupující nebo maloobchodník, kontaktujte nás pro více informací o produktu.
Tina: tina@fudanewmaterial.com

Populární Tagy: Zirkoniumsilikátové kuličky na mletí kuliček, Čína Zirkoniumsilikátové kuličky na mletí, výrobci, dodavatelé